非凡国际

一、案例配景

在全球经济一连下行的大配景下，，，，，哈锅面临着需求乏力、竞争太过、产能过剩等问题。。。。。。。古板火电行业已经从卖方市场转变为买方市场，，，，，企业要想在强烈的市场竞争中生涯下来，，，，，就必需以用户体验为中心，，，，，一切围绕“缩短交货周期、提高产品质量、控制产品价钱”举行生产谋划事情。。。。。。。缩短交货周期意味着提高产能，，，，，哈锅生产制造园地面积受限，，，，，短期内无法扩大，，，，，产能水平相对牢靠；；；；；；；；提高产品质量方面，，，，，哈锅保存大宗人工操作工序，，，，，产品的质量严重依赖于操作者水平，，，，，职员流动对产品质量攻击极大，，，，，无法坚持稳固水平；；；；；；；；控制产品价钱意味着降低本钱，，，，，火电产品已经进入一个很是成熟的阶段，，，，，设计与工艺制造环节的压降空间已经不大。。。。。。。总而言之，，，，，依赖古板改善方法对哈锅的提升已经靠近瓶颈，，，，，而哈锅受地理位置影响，，，，，采暖本钱以及运输本钱等居高不下，，，，，在市场竞争中面临极大的劣势，，，，，迫切需要新的方法实现企业的转型升级，，，，，这种情形下，，，，，数字化转型应运而生，，，，，成为推动企业供应侧结构性刷新的主要支持.

二、主要做法

锅炉公司一直在为数字化转型举行准备，，，，，在2020年之前举行了大宗的信息化建设事情，，，，，为数字化转型提供基础。。。。。。。2023年最先举行了数字化转型探索事情，，，，，其中2023年度共投入资金4300万元。。。。。。。

信息化建设是数字化转型的基础，，，，，锅炉公司一直在举行信息化建设事情，，，，，通过应用信息手艺一直提升产品研发设计制造能力和管理水平。。。。。。。一是建设了两化融合管理系统，，，，，打造了产品项目物资本钱管控能力；；；；；；；；二是完善了信息化建设的整体妄想计划，，，，，形成了哈锅智能制造总体解决计划，，，，，确定了建设数字哈锅的目的；；；；；；；；三是重点实验了六项平台建设，，，，，包括CAD/CAPP系统升级研发设计平台建设、协同办公系统应用与集成企业门户协同平台建设、产品项目妄想和执行信息集成项目管理平台建设、物资管理系统二期项目实验物资管理平台建设（ERP）、车间管理系统推进生产制造平台建设、单点登录系统集成统一身份认证平台建设；；；；；；；；四是通过物联网手艺在工具状态感知中的研究及实现、移动办公等项目实验，，，，，引入物联网、大数据、工业互联网等新一代信息手艺，，，，，为智能制造在哈锅的进一步推进打下了一个坚实的基础。。。。。。。哈锅从企业生长战略出发，，，，，一直引入新一代信息手艺，，，，，鼎力大举推进信息化建设事情，，，，，为哈锅各项营业的开展提供了有利条件。。。。。。。

生产数字化事情历程中，，，，，现在完成的主要亮点事情有：

完成集箱管孔加工数字化单位效率提升。。。。。。。集箱管孔加事情为集箱制造的要害工序，，，，，加工质量对集箱产品质量有着举足轻重的影响。。。。。。。该项目主要用于电站锅炉集箱类部件的管孔加工，，，，，该项目乐成将图纸智能识别、激光丈量挠度赔偿、刀具库自动换刀等先进手艺与数控高速龙门钻床相团结，，，，，实现了集箱管孔全历程智能化加工，，，，，加工效率提至360%以上、操作职员镌汰2/3以上、主轴最高转速达3000r/min、管孔加工精度提升5倍以上，，，，，为行业内首个集箱管孔智能加工数字化单位，，，，，在偕行业中极具指导作用，，，，，也为其他数控装备的应用提供思绪和借鉴，，，，，为企业产品转型和升级提供强劲支持。。。。。。。

开展重容分厂数字化焊接系统建设。。。。。。。重容分厂数字化焊接系统是公司生产数字化建设妄想中的主要项目，，，，，通过现代工业化与信息化融合，，，，，抵达优化生产资源设置、缩短研爆发产周期、提高产品质量、降低企业本钱的目的。。。。。。。数字化焊接车间建设已进入试运行阶段，，，，，实现了工艺体例管理、生产妄想管理、物料能源管理、数据收罗剖析等功效。。。。。。。以焊缝为工具，，，，，构建百台焊机的物联网络系统，，，，，开发焊接工艺的自动生乐成能，，，，，实现焊缝的全生命周期管理。。。。。。。

建设悬挂管自动化智能化焊接生产线。。。。。。。悬挂管是锅炉中的主要部件，，，，，古板悬挂管制造基本接纳手工焊接的要领，，，，，哈锅与装备厂家合作开发了悬挂管自动化焊接生产线，，，，，通过中央集控系统串联，，，，，实现从上料、周转、点焊、焊接全流程自动化智能化焊接，，，，，无需人工操作。。。。。。。改变以往接纳手工焊接的历史，，，，，改善作业情形，，，，，提高生产效率和焊接质量。。。。。。。并能通过数据收罗和工业互联网实现生产历程远程监控、及格率剖析、产能剖析。。。。。。。悬挂管自动化智能化生产线与手工焊相比，，，，，焊接效率提升了2倍，，，，，焊接及格率由80%提高到97%。。。。。。。产品焊缝成形雅观一致，，，，，焊接质量稳固可靠，，，，，是行业内唯一实现悬挂管自动焊接的生产线，，，，，也是行业内应用效果最好的智能制造单位，，，，，获得了普遍的认可。。。。。。。

三、案例效果

通过数字化转型，，，，，最大限度地镌汰产品生命周期中的铺张期待，，，，，最大限度的提高生产效率。。。。。。。最终抵达“缩短交货周期、提高产品质量、降低制造本钱”的目的。。。。。。。数字化转型的效果最终会惠及全员，，，，，降低员工劳动强度的同时提高全员劳动生产率。。。。。。。在这个历程中，，，，，作育数字化人才，，，，，在企业中形成数字化文化，，，，，从“推着干、要我干”酿成“自动干、我要干、坚定干”。。。。。。。遇到管理营业难题时，，，，，人人形成要向信息化和数字化要谜底的意识。。。。。。。

锅炉公司力争建设2个数字化车间、2条数字化产线及4个数字化单位，，，，，同时新增及升级装备约300台以及运行软件4套。。。。。。。建设MES系统、三维设计工艺一体化产品数据管理平台、完善ERP系统及质量、清静、装备、能源等管理系统。。。。。。。实现逾越自己、赶超先进总体目的，，，，，实现三个分目的，，，，，一是整合资源、优化结构，，，，，充分使用新一代数字化、智能化手艺刷新现有的车间、产线、单位，，，，，“降本、增效、提质”效果显著；；；；；；；；二是施展数字化工厂整体优势，，，，，有用应对市场波动，，，，，提升企业韧性；；；；；；；；三是立异研发设计制造一体化模式，，，，，驱动企业提升立异能力，，，，，包管市场竞争优势。。。。。。。到“十四五”末，，，，，量化提升目的研发制造质量提升10%以上，，，，，效率提高10%以上，，，，，一律产量下本钱镌汰10%，，，，，职员镌汰10%。。。。。。。